1) 严格控制升压速度 升压速度应尽量缓慢,严格按规程规定的时间升压.控制升压速度的主要手段是控制燃料量 2) 升压初期,升压一定要缓慢、平稳,尽可能不波动 3) 设法尽早建立水循环.尽早建立正常水循环的方法是定期放水,维持燃烧的稳定和均匀,安装蒸汽加热装量

汽包水位的变化不是由于给水量与蒸发量之间的物料平衡关系破坏所引起，而是由于工质压力突然变化，或燃烧工况突然变化，使水容积中汽泡含量增多或减少，引起工质体积膨胀或收缩，造成的汽包水位升高或下降的现象，称为虚假水位。 （1）在负荷突然变化时，负荷变化速度越快，虚假水位越明显；（2）如遇汽轮机甩负荷；（3

锅炉的汽水损失，除了由于检修质量不高造成的跑、冒、滴、漏之外，主要是锅炉运行中排污和疏水造成的。减少排污热损失可以从以下几方面考虑： （1）保证锅炉的给水品质。锅炉给水品质高，在锅炉设计的锅水浓缩倍率下，排污率将减小。 （2）提高汽水分离装置的安装和检修质量，提高汽水分离效果，在较高的锅水浓度下获得

下降管水中含有汽时，将使下降管中工质的平均密度减小，循环运动压头降低，同时工质的平均容积流量增加，流速增加，造成流动阻力增大，结果使克服上升管阻力的能力减小，循环水速降低，增加了循环停滞，倒流等故障发生的可能性。

水循环倒流现象发生在上升管直接引人汽包水空间，而且该管受热很弱以至其重为压差大于回路的共同压差时。当倒流管中蒸汽泡向上的流速与倒流水速接近时，气泡将不能被带走，处于停滞或缓动状态的汽泡逐渐聚集增大，形成汽塞，这段管壁温度将升高或壁温交变，导致超温或疲劳损坏。

采用大直接下降管可以减小流动阻力，有利于水循环，另外，既简化布置，又节约钢材，也减少了汽包的开孔数。

该装置是沿着下联箱长度在下联箱内放有钢管，在钢管上开有直径5mm的小孔（孔数与水冷壁根数对应）并与引入外来的蒸汽管子连接当投用时，由阀门控制进气量。

（1）光管式水冷壁； （2）膜式水冷壁； （3）内壁螺旋槽水冷壁； （4）销钉式水冷壁（也叫刺管水冷壁）。这种水冷壁是在光管表面按要求焊上一定长度的，以利敷设和固定。主要用于液态排渣炉、旋风炉及某些固态排渣炉的区域

1）增加水平烟道的长度。因折焰角是向炉内延伸的，相当于增加了水平烟道1个折焰角的长度。这样，就可在不增加锅炉深度的前提下，布置更多的受热面。 　　（2）提高屏式过热器的传热效果。使烟气由没有折焰角时对屏式过热器的纵、横向冲刷，变为横向冲刷，提高了的效果。 　　（3）提高烟气在炉膛中的充满度使烟气沿燃

由于锅水含有铁锈和加药处理形成的沉淀水渣等杂质，沉积在水循环回路的底部，定期排污的目的是定期将这些水渣等沉淀杂质排出，提高锅水的品质。定期排污口一般设在水冷壁的下联箱或集中下降管的下部。